La fresadora numérica es una de las máquinas herramienta CNC más utilizadas en la industria manufacturera, especialmente en el sector de las cuchillas. A continuación, comprenderemos el proceso del cabezal de la máquina herramienta y el análisis de la aplicación de la tecnología de medición en la máquina herramienta.
El cuchillo incluye principalmente la determinación del origen del sistema de coordenadas de las piezas de la pieza de trabajo y la determinación de la función del diámetro y la longitud de la herramienta, el trabajo o las piezas en la máquina herramienta, cómo determinar la posición correcta y establecer la conexión correcta con el sistema de coordenadas de la máquina, al determinar la relación de posición, los datos relevantes para el sistema relevante, el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo se utiliza en la programación, la posición de origen la establecen los programadores, se refiere a las coordenadas específicas del sitio del cuchillo de la herramienta en el sistema de coordenadas.
Entre ellos, el cortador de herramientas requiere operación manual y juicio artificial, por lo que presenta cierta incertidumbre y error. El cabezal de medición de la máquina herramienta se integra con el software del sistema de medición en línea de la máquina, de modo que el programa de la cuchilla determina automáticamente el sistema de coordenadas de identificación, lo que mejora considerablemente la seguridad, la comodidad y la precisión de la cuchilla.
A través de la cabeza, puede mejorar efectivamente la seguridad, reducir el método de prueba y la patrulla de borde del cuchillo debido a sus accidentes de seguridad como ojos, cuchillo colapsado, etc., reduce el error, otros medios de inspección visual pueden conducir a un desplazamiento del origen, conducir a una ubicación inexacta y conducir al desperdicio, ahorrar mano de obra y costos de tiempo, reduce en gran medida el tiempo auxiliar temprano al cuchillo.
Por otro lado, el cabezal de medición de la máquina herramienta resuelve el problema de la carga secundaria de la cuchilla y ha alcanzado un amplio reconocimiento y aplicación en la producción moderna de alta calidad. La determinación automática del eje coaxial reduce considerablemente el tiempo de preparación y mejora la precisión del procesamiento. Durante el proceso, la medición en tiempo real, según el programa macro, permite analizar los resultados de la medición para guiar automáticamente la producción posterior. Como vínculo importante entre el programa y el procesamiento CNC, la cuchilla requiere la aplicación y el aprendizaje exhaustivos de la medición del cabezal de la máquina herramienta para lograr un procesamiento seguro, eficiente y de alta calidad.
Fecha de publicación: 19 de diciembre de 2022